Серия H-Flow-10 SE создана на основе запатентованной технологии микрореакционного гидрирования Университета Цинхуа, которая смешивает высокочистый водород с непрерывно текущими (поступающими) реагентами в микронасадочной колонне, загруженной катализаторами и реагентами.
Особенности H-Flow-10 SE
- Технология микронасадочного слоя значительно улучшает коэффициент массопередачи газ-жидкость, делая оборудование более компактным, достигая интенсификации процесса гидрирования, существенно сокращая время реакции.
- Реактор имеет небольшие размеры, а устройство обладает свойствами искробезопасности.
- Для небольших объемов проб быстрый отбор проб может быть осуществлен без прохождения через газожидкостный сепаратор.
- Газожидкостный сепаратор можно выбрать в соответствии с требованиями применения для сбора необработанных данных для уточнения процесса.
- Доступны две спецификации колонок объемом 6 мл и 20 мл, подходящие для гетерогенного гидрирования и гомогенного гидрирования; активные схемы безопасности и меры пассивной защиты объединены, чтобы сделать прибор более безопасным и надежным.
- Максимальная температура реакции 200 ℃ и максимальное рабочее давление системы 10 МПа подходят для широкого спектра применений гидрирования.
- Быстрое развитие процесса гидрирования и быстрый отбор катализаторов для повышения эффективности исследований и разработок процесса.
- Высокопроизводительная версия позволяет производить индивидуальную настройку продукции на уровне килограмма.
- Оборудование имеет небольшие размеры и может быть размещено в вытяжном шкафу.
- Оснащенный детекторами УФ-видимого и ближнего инфракрасного диапазонов, он может осуществлять встроенный мониторинг и анализ в режиме реального времени.
| Материал |
H-FLOW-S10 SE - 316L H-FLOW-H10 SE - C276 |
| Объём загрузки реактора | 5.6 мл |
| Рабочее давление | < 8 МПа |
| Рабочая температура | Rt-200 °C |
| Скорость потока жидкости | 0.02–9.999 мл/мин |
| Скорость потока водорода |
2–100 sccm (100 sccm) 4–200 sccm (200 sccm) 10–500 sccm (500 sccm) 0.02–1 slm (1 slm) |
| Размеры реактора |
Объём: 6 мл Внутренний диаметр: 6 мл Внешний диаметр: 14 мм Длина: 212.5 мм |
| Объём газожидкостного сепаратора | 6 мл |
| Размеры D×W×H, мм | 500×410×560 |
По сравнению с гетерогенными металл-катализируемыми периодическими реакциями под высоким давлением водорода, проточный синтез с использованием гетерогенных металлических катализаторов позволяет достичь более высокой эффективности и производительности катализатора, а также значительно повысить безопасность практического применения. Кроме того, развитие многоразового использования возобновляемых биоматериалов, особенно при создании биоразлагаемых катализаторов, является крайне востребованным направлением.
В данной работе передовая методика проточного синтеза была использована для получения первичных аминов путем каталитического гидрирования нитрилов с применением биоразлагаемого хитозанового Co@CS гетерогенного катализатора. Исследовалось влияние температуры, давления, концентрации аммиака и скорости потока жидкости на протекание реакции. В оптимальных условиях конверсия бензонитрила (BN) превысила 99%, а селективность образования бензиламина (BA) составила более 99%.
Синтезированный графен-инкапсулированный кобальтовый катализатор на основе хитозана был протестирован в течение длительного времени для подтверждения стабильности Co@CS катализатора. Эксперименты с различными ароматическими нитрилами показали высокие выходы первичных аминов. Благодаря превосходным массо- и теплопереносимым свойствам, система для потокового химического синтеза H-Flow предлагает эффективный путь для крупномасштабного синтеза первичных аминов из биомассы в промышленном производстве.
Несмотря на широкое использование благородных металлов (палладия, платины, иридия) в реакциях гидрирования, высокоселективное полугидрирование терминальных алкинов в терминальные алкены с использованием доступных переходных металлов остается малоизученным и сложным процессом. В данной работе представлен высокоселективный и экономически эффективный метод полугидрирования терминальных алкинов с помощью нового катализатора Ni@N/C, инкапсулированного в графеновый слой.
Инкапсуляция наночастиц никеля в графеновый слой предотвращает выщелачивание металла и повышает стабильность катализатора. Сильное взаимодействие азота с наночастицами Ni регулирует их активность, обеспечивая селективное полугидрирование терминальных алкинов. Субстраты с нефункционализированными и функционализированными заместителями, а также чувствительными функциональными группами (алкенами, кетонами), которые обычно сложно гидрировать, были успешно преобразованы с высокой конверсией (до 99%) и селективностью (до 99%) в оптимальных условиях реакции.