В Многофункциональной микроволновой одномодовой муфельной печи XH-EP30 (Uniflame) — используется микроволновое излучение для быстрого бесконтактного нагрева. При таком бесконтактном нагреве исключается проблема загрязнения образцов. Микроволновое излучение ускоряет химические реакции в десятки или даже сотни раз по сравнению с традиционными методами.
 Многофункциональная микроволновая одномодовая муфельная печь XH-EP30 (Uniflame) может использоваться в химической, фармацевтической, материаловедческой, экологической, пищевой безопасности, новой энергетике, геологии, металлургии и других областях. Подходит для синтеза неорганических материалов, спекания, в том числе спекания керамики, изготовления материалов для аккумуляторных батарей и каталитических материалов, проведения каталитической реакции, реакций в неподвижном слое и других высокотемпературных процессов термообработки. Uniflame отличают высокая эффективность, быстрый нагрев и широкий диапазон применения.
Принцип работы микроволнового реактора
Микроволновое излучение (частота 2450 МГц) вызывает колебания дипольных молекул (например, воды, спиртов, полярных растворителей), что приводит к их быстрому нагреву реакционной смеси. Это позволяет:
- ускорить протекание химической реакции в десятки или сотни раз
 - снизить энергопотребление
 - увеличить селективность и выход продуктов реакции.
 - уменьшить образование побочных продуктов.
 
Особенности XH-EP30 (Uniflame)
- Тип реактора: одномодовый микроволновый реактор.
 - Мощность микроволнового излучения: до 900 Вт (регулируемая).
 - Частота микроволн: 2450 МГц
 - Максимальная рабочая температура: до 1500 °C.
 - Плотность энергии – 1 500 Вт/л.
 - Объем резонатора: 500 мл.
 - Система охлаждения: водяное охлаждение.
 - Режимы:
	
- а) одномодовая микроволновая муфельная печь
 - б) одномодовая микроволновая трубчатая печь
 - в) одномодовый микроволновый нагрев неподвижного слоя в 3-х режимах
 - г) режим Плазма
 - д) режим Anaero: для исключения контакта пробы с воздухом (сначала происходит откачка воздуха из камеры резонатора, затем заполнение камеры инертным газом).
 
 - Позволяет проводить нагрев, спекание, катализ, пиролиз, озоление, коксование, сжигание, пиролиз, разложение, закалку и пр.
 - Размещение системы на рабочем месте как вертикальным, так и с горизонтальным положением трубки
 - Управление: сенсорный экран с интуитивно понятным интерфейсом.
 - Программируемые параметры: возможность настройки температуры, скорости нагрева и охлаждения.
 
| Микроволновая система | |
|---|---|
| Источник микроволн | Профессиональный, стороннего производителя | 
| Питание | 220 В AC ± 10%, 50 Гц, 10 A | 
| Частота СВЧ-излучения | 2450 МГц | 
| Входная мощность | 1500 Вт | 
| Выходная мощность | 900 Вт | 
| Способ регулирования мощности СВЧ-излучения | плавная регулировка | 
| Материал резонатора | аустенитная нержавеющая сталь | 
| Объем камеры резонатора | 500 мл – 600 мл | 
| Режим работы микроволнового резонатора | одномодовый | 
| Непрерывное рабочее время | 1 час | 
| Система контроля температур | |
| Метод первичного измерения температуры | Инфракрасный датчик | 
| Максимальная рабочая температура | 1600 °C | 
| Диапазон регулирования температуры | 300°C-1600 °C, опционально 70 °C-1200 °C | 
| Точность контроля температуры | ±1.5 °C | 
| Скорость отклика | 5 мс | 
| Максимальная скорость нагрева | 100 °C/сек (для материала, поглощающего МВ) | 
| Режим муфельной печи | |
| Объём внутренней камеры загрузки | Ø30мм×50мм | 
| Материал контейнера | кварц | 
| Материал тигля | графит | 
| Максимальная рабочая температура | 1400 °C | 
| Масса образца | 100мг – 40г (при вспомогательном нагреве спец.тигля или кварцевого контейнера - от 10мг до 10г) | 
| Режим трубчатой печи | |
| Объём | Ø22мм×30мм | 
| Материал | кварц | 
| Максимальная рабочая температура | 1100 °C | 
| Режим использования | Одноразовые, многоразовые | 
| Масса образца | 10мг – 10г | 
| Система управления | |
| Платформа | На базе Android | 
| Экран | 10-дюймовый цветной сенсорный | 
| Конфигурация системы | Четырехъядерный процессор 1.2 ГГц, 2 ГБ оперативной памяти, 16 ГБ памяти | 
| Режим управления | Контроль температуры и мощности | 
| Система охлаждения | |
| Тип охлаждения | Водяное охлаждение резонатора и микроволнового источника | 
Несмотря на широкое использование благородных металлов (палладия, платины, иридия) в реакциях гидрирования, высокоселективное полугидрирование терминальных алкинов в терминальные алкены с использованием доступных переходных металлов остается малоизученным и сложным процессом. В данной работе представлен высокоселективный и экономически эффективный метод полугидрирования терминальных алкинов с помощью нового катализатора Ni@N/C, инкапсулированного в графеновый слой.
Инкапсуляция наночастиц никеля в графеновый слой предотвращает выщелачивание металла и повышает стабильность катализатора. Сильное взаимодействие азота с наночастицами Ni регулирует их активность, обеспечивая селективное полугидрирование терминальных алкинов. Субстраты с нефункционализированными и функционализированными заместителями, а также чувствительными функциональными группами (алкенами, кетонами), которые обычно сложно гидрировать, были успешно преобразованы с высокой конверсией (до 99%) и селективностью (до 99%) в оптимальных условиях реакции.
									
										
										
																							
																							