.png){kind=icon}
Многофункциональная комбинированная система MAGICUBE XH-300PE позволяет использовать микроволновые и ультразвуковые технологий для ускорения химических процессов
Современные научные исследования и промышленные технологии требуют эффективных методов ускорения химических реакций, повышения выхода продукта и снижения энергозатрат. Многофункциональный комбинированный прибор MAGICUBE XH-300PE, сочетающий микроволновое и ультразвуковое воздействие, позволяет достичь этих целей за счет синергетического эффекта.
Принцип работы
В приборе использованы:
- термические и нетепловые эффекты микроволн, которые снижают энергию активации молекул за счет дипольного вращения и ионной проводимости
- кавитационные и механические эффекты ультразвука, ускоряя растворение, диспергирование и перемешивание реагентов
Таким образом, химические реакции, которые невозможны в обычных условиях (или протекают неэффективно), идут с высокой скоростью и большей эффективностью, открывая новые пути синтеза.
Области применения
- Химический синтез:
- органический и неорганический синтез
- синтез ионных жидкостей и фармацевтических промежуточных продуктов
- Получение материалов:
- наноматериалы, катализаторы, неорганические соединения
- энергоаккумулирующие материалы, композиты, соединения на основе редкоземельных элементов
- Экстракция, выделение и очистка природных соединений:
- полисахариды, чайные листья, лекарственные травы
- флавоноиды, пищевые волокна, белки, пигменты
- Деградация и переработка:
- биомасса, целлюлоза, добавки
- очистка сточных вод, разложение органических загрязнителей
- Выщелачивание металлов:
- переработка руд, утилизация твердых отходов
Уникальные особенности прибора
MAGICUBE XH-300PE первая в мире высокотемпературная закрытая система с комбинированным воздействием микроволн и ультразвука для синтеза, экстракции, подготовки материалов и переработки отходов.Гибкая конфигурация
- Работа при нормальном и повышенном давлении (до 6 МПа, 260 °C)
- Возможность использования одного или нескольких реакторов
- Дополнительные модули: фотокатализ, микроволновый гидротермальный параллельный синтез, система газовой инжекции
Ключевые технологии
- Селективный нагрев микроволнами – ускорение реакций за счет прямого воздействия на молекулы
- Ультразвуковая кавитация и перемешивание – повышение гомогенности смесей и дисперсности частиц
- Планетарное магнитное перемешивание – равномерное распределение реагентов
- Фотокатализ (опционально) – УФ/видимое излучение для деградации и полимеризации
Сосуды
- Внешний сосуд изготовлен из органических полимерных композитных материалов
- Конструкция сосуда обеспечивает абсолютную безопасность при проведении экспериментов при высоких температурах и давлении
- Максимальное рабочее давление до 60 бар (870 фунтов на кв. дюйм)
- Материал внутреннего сосуда обладает отличной устойчивостью к ползучести и коррозии
- Соединение для датчиков температуры и давления представляют собой единую деталь. Встроенная в крышку сосуда конструкция обеспечивает герметичность внутреннего сосуда, гарантирует безопасность и позволяет максимально точно контролировать температуру и давление
Характеристики
- Микроволновый сосуд высокого давления 100 мл:
- максимальное рабочее давление - 60 бар (870psi)
- максимальная рабочая температура - 260 °C
- Ультразвуковой микроволновый сосуд высокого давления 250 мл:
- максимальное рабочее давление - 40 бар (580psi)
- максимальная рабочая температура - 240 °C
- Микроволновый сосуд высокого давления 250 мл и 500 мл (опция)
| Микроволновая система | |
|---|---|
| Источник питания | 220 В AC, 50 Гц, 10 А / 16 A |
| Частота микроволн | 2450 МГц |
| Потребляемая мощность | 1500 / 3000 Вт |
| Рабочая мощность |
1000 Вт, Дополнительно: два магнетрона с вертикальным расположением, 2000 Вт |
| Способ регулировки мощности | плавная регулировка |
| Материал резонатора | аустенитная нержавеющая сталь |
| Объём резонатора | 45 л |
| Режимы работы резонатора | мультимодовый режим |
| Время непрерывной работы | ≥72 ч |
| Система контроля температур | |
| Основной метод измерения температуры | Платиновый датчик температуры PT1000 |
| Диапазон сенсора | 0–300 °C |
| Максимальная рабочая температура | 300 °C при атмосферном давлении, 260 °C при повышенном давлении |
| Диапазон задания рабочей температуры | 0–300 °C |
| Точность температурного контроля | ±1 °C |
| Скорость отклика | 7 мс |
| Система контроля давления | |
| Метод измерения давления | Пьезоэлектрическая керамика |
| Диапазон сенсора | 0–10 МПа |
| Максимальное рабочее давление | 6 МПа |
| Точность контроля давления | 0.01 МПа |
| Скорость отклика | 7 мс |
| Микроволновый реактор высокого давления | |
| Объём | 100, 250, 500 мл |
| Материал реакционного сосуда | Внешний сосуд: полиэфирэфиркетоновая смола (PEEK), внутренний сосуд политетрафтороэтилен (PTFE) |
| Максимальное рабочее давление | 15 МПа |
| Режим использования | многоразовый |
| Многопозиционная параллельная система | |
| Количество позиций на поворотном столе | 4, 6, 8, 10 позиций |
| Система измерения и контроля температуры/давления | Оснащена одноканальной системой измерения и контроля температуры/давления, специально разработанной для параллельных систем, обеспечивающей одновременное управление параметрами |
| Система измерения температуры/давления во всём резервуаре | Опционально: датчики температуры/давления можно модернизировать до 4-канальных, что позволяет одновременно контролировать 4 реактора. Совместима с 9 методами контроля температуры (переключение между макс./мин. значениями в реальном времени), а также индивидуальный контроль каналов. Улучшенный алгоритм усреднённого контроля температуры для 4 автоклавов снижает расхождения и повышает согласованность параллельных процессов |
| Планетарное магнитное перемешивание во всём резервуаре | Все точки перемешивания синхронизированы с вращением стола, обеспечивая непрерывный процесс без прерываний |
| Спецификация реакционных сосудов высокого давления | 4-позиционный стол совместим с сосудами 100мл, 250мл и 500мл. 6-, 8- и 10-позиционные — только с 100мл |
| Ультразвуковые системы | |
| Источник ультразвука | Ультразвуковой преобразователь заключён в корпус для предотвращения опасности. |
| Частота ультразвука | 25 кГц |
| Мощность ультразвука | 1500 Вт |
| Регулировка мощности | Плавная настройка |
| Материал зонда | Алюминиевый сплав |
| Спецификация зондов | φ8, 14, 18 мм |
| Режим работы | Непрерывный, импульсный (регулируемый) |
| Реакционный сосуд для высокого давления | Объём 250 мл, макс. рабочее давление 4 МПа, макс. температура 240 °C. |
| Система перемешивания | |
| Магнитная мешалка с фиксированным положением | 1400 об/мин |
| Механическое перемешивание | дополнительная опция |
| Цифровое механическое перемешивание | дополнительная опция |
| Система управления | |
| Программное обеспечение | на базе Android |
| Экран | 10-дюймовый цветной ЖК-сенсорный экран |
| Процессор | четырехъядерный, с частотой 1,2 ГГц |
| Оперативная память | 3 Гб |
| Память | 32 Гб |
| Система наблюдения в реальном времени | HD Камера на 12 мегапикселей |
| Интерфейс USB | 2 |
| Согласованный контроль температуры и давления | Двойная система измерения и контроля температуры/давления, мониторинг изменений температуры/давления в реакционной системе в режиме реального времени, вплоть до заданного значения прибора, автоматически контролирующего температуру и давление. При достижении заданного значения прибор автоматически будет регулировать температуру и давление. Система также может быть модернизирована до восьмиканальной системы измерения и контроля температуры и давления. |
| Микроволново-ультразвуковой синергетический контроль | В режиме постоянной температуры мощность микроволн и рабочий цикл ультразвука автоматически регулируются в зависимости от температуры, чтобы обеспечить стабильность температуры, а колебания температуры при регулировании составляют ≤±2 °C |
| Система охлаждения | |
| Система охлаждения | воздушный компрессор |
| Дополнительные компоненты | |
| Система предварительного впрыска и наддува | Позволяет регулировать атмосферу в реакторе высокого давления перед началом реакции: инжекция газа, откачка, тестирование газообмена. |
| Аппарат для твёрдофазных реакций | Включает инфракрасный датчик температуры и тигель для экспериментов с твёрдофазными реакциями. |
| Фотокаталитический модуль | Опционально: УФ-источник 365 нм и замена стеклянных сосудов на кварцевые. |
| Синхронизированное охлаждение при микроволновом излучении | Модификация боковых стенок прибора для ввода/вывода охлаждающей жидкости с экранированием микроволн. Оснащён рубашечными колбами для отвода тепла внешним хладагентом во время нагрева и ультразвукового воздействия, что повышает выходную мощность. |
| Спиральный проточный реактор | Кастомизированные вход/выход для жидкости на боковой стенке с экранированием микроволн. Включает насос для подачи реагентов в атмосферных условиях и трубки из PTFE (политетрафторэтилена). |
Статьи
Академические и научные исследования
Для решения проблем загрязнения окружающей среды и перехода к устойчивой энергетике предложена инновационная технология утилизации CO2 с использованием сталеплавильного шлака — побочного продукта металлургии. В работе исследуется ультразвуковое усиление выщелачивания шлака уксусной кислотой (CH3COOH) с целью извлечения кальция и магния и последующего синтеза игольчатых кристаллов CaCO3.
С этим товаром также ищут
Получить консультацию
Запросить стоимость
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами для уточнения вашей задачи
Beijing XiangHu Science and Technology Development Co., LTD (или Beijing Xianghu Laboratory Microwave Solutions) — компания, расположенная в Научно-технологическом парке Чжунгуаньцунь (район Хайдянь, Пекин, Китай). С момента основания в 2002 году компания специализируется на разработке и производстве оборудования для микроволновой химии и лабораторных исследований, в частности, систем для микроволнового синтеза и микроволновой пробоподготовки.
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос
Задать вопрос
